基本信息

技术说明

IPT的技术简单而高效。该技术以英威达多年的聚酯经验为基础,具有以下主要特点:

  • 三釜技术
  • 运动部件最少
  • 投资低
  • 优异的性能和可靠性
  • 大修间隔期的装置运行时间更长
  • 产品质量佳
  • 采用三釜技术达到最大产量

IPT的连续聚合技术适用于所有聚酯产品,包括薄膜、包装树脂和纤维。我们与康泰斯国际有限公司及Polymetrix AG合作提供聚合物技术许可。

酯化反应

酯化反应在一个用再循环管将热交换器和蒸汽分离器连接的反应器中进行。这样,反应物质能在高再循环速度下进行高效混合,而且无需使用运动部件——无需泵、电机和搅拌器,不会引起机械故障。反应器中不断供入PTA浆料和过量的MEG。

MEG和PTA反应生成低聚物和水。采用蒸馏方法,将水和乙二醇蒸汽从反应器中分离,并将乙二醇重新加入到加料器中。典型的反应条件是温度为280℃到300℃和大气压。反应器的进料中含有过量的乙二醇,能促进可逆反应,通常可逆反应的摩尔比率为2:1。

聚合反应

将合成的低聚物不断加入到预聚合反应器中。在真空和高达300℃的条件下,低聚物在催化剂的作用下,生成预聚合物和乙二醇。通过一系列的喷淋冷凝器,除去系统中的乙二醇和其它挥发性物质,回收乙二醇并返回至浆料进料系统中。

在真空和高达300℃的条件下,把预聚合物送入后缩聚反应器,发生最终的聚合反应。此时,聚合物的粘度增加并达到规定的标准。随后,聚合物会被破碎。

参考文献列表

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提供

IPT拥有广泛的聚合技术产能,已经授权了全球最大的单线CP装置。IPT的三釜技术已经实现每天超过1500吨的瓶片产能。IPT提供分线设计,即由一个酯化反应器给不同的产品线供料,提高客户的产品灵活都和每条线不同的添加剂方案。

IPT的技术可以提供满足客户及其下游客户具体需求的优质产品和添加剂解决方案。IPT的工程师和化学家团队知识渊博,可以通过优化工艺条件帮助制造商充分利用装置。

IPT还能为想要在同一厂区建设PTA和PET生产线的客户提供定制化PTA-PET一体解决方案。 英威达能同时提供PTA和PET制造专门技术,为项目带来独特的收益:

  • 两项技术采用一套许可证和性能保证,
  • 两项技术之间无缝衔接
  • 培训、调试和装置开车支持
  • 装置验收后的优化和运行管理技术支持
  • 同一个组织拥有PTA和PET方面的丰富知识储备,可以用来响应客户的运行/工艺咨询。